Изменение производительности фильтрации фильтров с течением времени со временем

Сумки фильтры играют решающую роль в промышленном контроле пыли. Однако по мере увеличения времени работы производительность фильтрации и сила фильтров -носителя неизбежно снижаются. Обычно, после 4 - 6 месяцев работы, производительность фильтрации составляет только одну шестую от производительности новой фильтрации, а прочность также падает до 60%.

Это изменение производительности влияет различные факторы. Если размер частиц пыли невелик, а концентрация высока, пыль легко прилипать к поверхности и поры фильтровной среды, ускоряя засорение. Если скорость фильтрации слишком быстрая, фильтровая носитель не имеет времени на очистку пыли, что также приведет к засолу. Температуру, влажность и коррозионность обработанного газа нельзя игнорировать. Высокая температура может изменить свойства материала фильтрующей среды, высокая влажность может привести к агломерату пыли, а коррозионные газы могут корродировать фильтровая среда, и все это снизит срок службы и срок службы фильтров.

В этом процессе звание пыли имеет жизненно важное значение. Своевременная и эффективная очистка пыли может предотвратить чрезмерное накопление пыли на поверхности фильтров. Полем В качестве основного компонента пыли - очищающей системы, импульсный клапан имеет явное значение. Импульсный клапан быстро открывается и закрывается, чтобы вводить газ с высоким давлением в мешки фильтра. Мощная ударная сила, создаваемая мгновенно, может очистить пыль, прикрепленную к поверхности мешков фильтра, достигая эффективной очистки пыли. Если неисправности пульсного клапана, такие как неспособность открывать или закрывать нормально или иметь недостаточное давление взорвания, эффект очистки пыли - будет значительно уменьшен, что, в свою очередь, приведет к быстрому забито резко подняться и серьезно повлиять на эффективность работы коллектора пыли.

Понимание изменений в производительности и прочности фильтровая среда имеет большое значение для разработки планов обслуживания и замены, а также для мониторинга и технического обслуживания оборудования. Старение фильтрования носителя более интуитивно понятно, например, изменение цвета и хрупкая текстура.

В фактической работе тонкая пыль, высокая концентрация и быстрая скорость фильтрации, вероятно, забивают поры фильтрации. Степень засорения связана с методом ткачества и поверхностной обработкой фильтров. Обычно требуется около 50 дней для падения давления после очистки пыли, чтобы достичь стабильного значения. Если падение давления резко увеличивается, это указывает на то, что производительность ткани фильтров серьезно снизилась и должна быть заменена или отремонтирована своевременно. В противном случае это повлияет на эффект удаления пыли и производственный процесс.